化工搪瓷反應釜
- 詳細介紹
反應釜操作(zuò)溫度較高(gāo),通(tōng)常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行(xíng),所以反應釜既承受壓力又承受溫度。獲得(de)高(gāo)溫的方法通(tōng)常有(yǒu)以下幾種:
1、水(shuǐ)加溫
要求溫度不高(gāo)時(shí)可(kě)采用,其加熱系統有(yǒu)敞開(kāi)式和(hé)密閉式兩種。敞開(kāi)式較簡單,它由循環泵、水(shuǐ)槽、管道(dào)及控制(zhì)閥門(mén)的調節器(qì)所組成,當采用高(gāo)壓水(shuǐ)時(shí),設備機械強度要求高(gāo),反應釜外表面焊上(shàng)蛇管,蛇管與釜壁有(yǒu)間(jiān)隙,使熱阻增加,傳熱效果降低(dī)。
2、蒸汽加熱
加熱溫度在100℃以下時(shí),可(kě)用一個(gè)大(dà)氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱;100~180℃範圍內(nèi),用飽和(hé)蒸汽;當溫度更高(gāo)時(shí),可(kě)采用高(gāo)壓過熱蒸汽。
3、其它介質加熱
若工藝要求必須在高(gāo)溫下操作(zuò)或欲避免采用高(gāo)壓的加熱系統時(shí),可(kě)用其它介質來(lái)代替水(shuǐ)和(hé)蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液态鉛(熔點327℃)等。
4、電(diàn)加熱
将電(diàn)阻絲纏繞在反應釜筒體(tǐ)的絕緣層上(shàng),或安裝在離反應釜若幹距離的特設絕緣體(tǐ)上(shàng),因此,在電(diàn)阻絲與反應釜體(tǐ)之間(jiān)形成了不大(dà)的空(kōng)間(jiān)間(jiān)隙。
前三種方法獲得(de)高(gāo)溫均需在釜體(tǐ)上(shàng)增設夾套,由于溫度變化的幅度大(dà),使釜的夾套及殼體(tǐ)承受溫度變化而産生(shēng)溫差壓力。采用電(diàn)加熱時(shí),設備較輕便簡單,溫度較易調節,而且不用泵、爐子、煙囪等設施,開(kāi)動也非常簡單,危險性不高(gāo),成本費用較低(dī),但(dàn)操作(zuò)費用較其它加熱方法高(gāo),熱效率在85%以下,因此适用于加熱溫度在400℃以下和(hé)電(diàn)能價格較低(dī)的地方。