玻璃反應釜是廣泛應用于食品、醫(yī)藥等行(xíng)業，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器(qì)。随着科技(jì)的發展，玻璃反應釜行(xíng)業的發展也在逐漸加快，類型和(hé)功能不斷增多(duō)，應用廣泛。
 
　　其中，雙層玻璃反應釜可(kě)根據使用要求在常壓或負壓條件下進行(xíng)攪拌反應，并能進行(xíng)反應溶液的回流與蒸餾，具備測溫精度高(gāo)，誤差小(xiǎo)，工作(zuò)效率高(gāo)等優點。
 
　　業內(nèi)表示，雙層玻璃反應釜在工作(zuò)的過程中，有(yǒu)些(xiē)地方是容易被操作(zuò)人(rén)員忽略的，需要引起高(gāo)度重視(shì)。具體(tǐ)來(lái)看，主要有(yǒu)以下幾個(gè)方面。
 
　　其一，介質的選擇，包括保溫介質和(hé)控溫介質。其中，由于雙層玻璃反應釜中間(jiān)的夾層厚度較小(xiǎo)，保溫性能較差。因此在使用高(gāo)溫、低(dī)溫過程中，需要使用保溫材料對釜體(tǐ)進行(xíng)保溫保護。對于反應釜的釜體(tǐ)以及導液的管子均需要用保溫材料包裹，并且注意保溫層的厚度，以保證具有(yǒu)較好的保溫效果。
 
　　在控溫介質的選擇方面，用戶可(kě)以根據所需要的反應溫度，選擇不同性質的控溫介質，作(zuò)為(wèi)反應的熱量傳播介質。使用低(dī)溫或者高(gāo)溫時(shí)，注意選擇合适的介質。
 
　　“關鍵在于黏度。黏度太大(dà)的介質循環泵可(kě)能帶不動，并且循環效果不好，不能達到滿意的控溫效果。并且貿然更換大(dà)功率的循環泵，容易損壞雙層玻璃反應釜內(nèi)襯，使得(de)反應釜發生(shēng)破裂。”業內(nèi)表示，一般情況下，廠家(jiā)都會(huì)根據自己的産品，配套相應的加熱介質供用戶選擇。
 
　　其二，存放位置。雙層玻璃反應釜作(zuò)為(wèi)反應放大(dà)試驗裝置，體(tǐ)積通(tōng)常為(wèi)50-150L，特定情況體(tǐ)積可(kě)以定制(zhì)，因此，試驗的規模不容小(xiǎo)觑。由于釜體(tǐ)為(wèi)玻璃材質，不鏽鋼為(wèi)支架且架腳為(wèi)腳輪，故存放位置需要慎重選擇。
 
　　據一些(xiē)用戶反應，雙層玻璃反應釜的腳輪雖然可(kě)以有(yǒu)腳扣固定，但(dàn)是穩定性不強。因此，存放中注意選擇平坦的地方，盡量平放，并保持機械攪拌中心與反應釜一緻，否則易搖晃不穩，發生(shēng)安全事故。另外，一般的落地通(tōng)風廚無法安放，但(dàn)必須放置在通(tōng)風位置好的地方。
 
　　其三，雙層玻璃反應釜為(wèi)獨立的反應架子，并且預留加料口較小(xiǎo)，因此加料過程比較困難。
 
　　業內(nèi)建議，對于固體(tǐ)類試劑，建議是配成溶液加入釜內(nèi)，而液體(tǐ)類試劑則可(kě)以通(tōng)過配套水(shuǐ)泵或者油泵抽入釜內(nèi)。
 
　　值得(de)注意的是，通(tōng)過恒壓滴液漏鬥或常用滴液漏鬥将反應料加入反應釜中，需要配套相應的移動梯子，以便工作(zuò)人(rén)員加入試驗物料。
 
　　另外，在投料的過程中，雙層玻璃反應釜一次性投料量不宜過大(dà)，可(kě)以根據反應的溫度、回流以及壓力，進行(xíng)評估後加入适宜的用料量。
 
　　除了以上(shàng)注意事項以外，用戶在平時(shí)的使用過程中，也需要定時(shí)對雙層玻璃反應釜維護保養，保證設備的壽命，減少(shǎo)企業成本。