在化工企業實際的生(shēng)産過程中，将會(huì)使用大(dà)量高(gāo)效進行(xíng)的化工設備，以此來(lái)提高(gāo)效率與産品質量，可(kě)以說，化工設備作(zuò)為(wèi)化工企業的核心部分，如果不對其進行(xíng)認真仔細的維護保養，使其無法保持在良好的運行(xíng)狀态，就很(hěn)容易引發一些(xiē)設備的安全事故，甚至還(hái)會(huì)嚴重危及到生(shēng)産人(rén)員的生(shēng)命安全，這對化工企業來(lái)說是非常不利的影(yǐng)響。因此，為(wèi)了防止這一問題的發生(shēng)，今天小(xiǎo)七就跟大(dà)家(jiā)一起看一下化工設備的損壞形式。

　　化工生(shēng)産包括的範圍非常廣，并且随着科技(jì)的進步，化工生(shēng)産的領域還(hái)在擴展。其生(shēng)産原料和(hé)産品多(duō)樣化、生(shēng)産方法多(duō)樣化、使用的機械設備多(duō)樣化、操作(zuò)條件也多(duō)樣化，甚至很(hěn)苛刻，這一切都使化工生(shēng)産使用的機械設備難以保證不出現問題。事實上(shàng)，化工設備的損壞形式是多(duō)種多(duō)樣的，現主要有(yǒu)以下幾個(gè)方面。

　　①腐蝕和(hé)沖蝕。

大(dà)量儲存在生(shēng)産裝置容器(qì)內(nèi)的原料及化學産品與容器(qì)金屬本身反應而造成的腐蝕，在流體(tǐ)輸送過程中對材料造成沖蝕。在一些(xiē)生(shēng)産操作(zuò)中，腐蝕和(hé)沖蝕同時(shí)發生(shēng)。

　　金屬表面與周圍介質發生(shēng)化學和(hé)電(diàn)化學作(zuò)用而遭受破壞稱為(wèi)腐蝕，腐蝕在化工廠一直以來(lái)就是一個(gè)十分嚴重的問題。從化工生(shēng)産過程看，腐蝕同題大(dà)緻可(kě)以分為(wèi)三種類型，即來(lái)自原料組分的腐蝕、生(shēng)産過程中來(lái)自化學藥劑的腐蝕及環境的腐蝕。在各種煉油加工過程中，作(zuò)為(wèi)處理(lǐ)劑、吸收劑、催化劑等加入的各種酸及化學藥劑，幾乎對設備造成最迅速的破壞，主要有(yǒu)硫酸、氟化氫、苯酚、磷酸、燒堿（氫氧化鈉）、水(shuǐ)銀、氨及氯等。

　　②疲勞裂紋。

在轉動機械特别是在往複運動的部件上(shàng)，疲勞裂紋的産生(shēng)非常普遍。更嚴重的疲勞損壞，通(tōng)常發生(shēng)在管道(dào)及壓力容器(qì)上(shàng)，是周期性變化的溫度和(hé)壓力導緻的。機械的疲勞損壞，一般始于金屬的表面，以裂紋形式出現，逐漸發展到帶有(yǒu)拉、壓應力交變而使裂紋擴展，起初裂紋擴展比較緩慢，之後發展越來(lái)越快，最後導緻裂紋迅速擴展以至造成設備或其零部件損壞。

　　③密封失效導緻的洩漏。

化工設備和(hé)管道(dào)上(shàng)存在大(dà)量密封點，在壓力、溫度、介質腐蝕的聯合作(zuò)用下，随着時(shí)間(jiān)的延續，往往出現洩漏。

　　④振動與運轉故障。

潤滑不良、工作(zuò)中加料和(hé)加載不均衡，可(kě)加速軸承損壞、運轉件磨損和(hé)整個(gè)轉子不平衡，使得(de)振動加劇(jù)，噪聲增大(dà)，嚴重時(shí)使設備損壞。

　　⑤溫度過高(gāo)或過低(dī)。

金屬在較高(gāo)溫度下強度會(huì)減弱，溫度過高(gāo)，金屬也會(huì)發生(shēng)結構變化及化學變化，如晶粒增大(dà)、過燒，石墨化、脆化等，使設備發生(shēng)永久性的變形以至徹底損壞。在冰凍溫度以下，設備內(nèi)的水(shuǐ)或某些(xiē)化學藥劑會(huì)凍結造成管道(dào)和(hé)容器(qì)破裂損壞。對于間(jiān)斷操作(zuò)的設備、消防水(shuǐ)線及排放水(shuǐ)線，特别容易凍壞。還(hái)有(yǒu)高(gāo)溫下的氫腐蝕、高(gāo)溫蠕變、熱膨脹不一緻等問題。

　　⑥超壓及超負荷。

這也是造成設備劣化和(hé)失效的原因之一。在正常情況下，單純超壓并不一定會(huì)造成設備損壞，因為(wèi)超壓時(shí)有(yǒu)安全閥可(kě)以洩放，或原設計(jì)就有(yǒu)輸送泵的最大(dà)壓力限制(zhì)予以保護。但(dàn)如果安全閣失靈或洩放通(tōng)道(dào)過小(xiǎo)，或設備本身存在腐蝕使壁厚減薄過多(duō)，或存在裂紋、凹坑等缺陷，就會(huì)造成故障導緻設備損壞。超壓過高(gāo)時(shí)，則會(huì)引起設備爆炸。

　　⑦脆性斷裂。

各種原因使金屬材料呈現脆性，在無鼓脹、無變形，即沒有(yǒu)先兆的情況下發生(shēng)裂紋迅速擴展和(hé)斷裂，其後果常常是災難性的。

　　⑧機械維修不當或缺乏維修管理(lǐ)等，同樣可(kě)能引起機械損壞。

由于設備吊裝墜落或搬運機具碰撞等類似情況造成的機械損壞，會(huì)在裝置停工大(dà)檢修中發生(shēng)。把起重卷揚機固定在管架上(shàng)，卷揚機工作(zuò)時(shí)，引起管架彎曲；卡車(chē)或其他搬運機動車(chē)輛(liàng)，撞到構築物柱子上(shàng)，緻使柱子變形、混凝土基礎損壞，或撞到蒸汽管線的排凝集合管或消防水(shuǐ)龍頭上(shàng)，迫使裝置不得(de)不停工進行(xíng)修複；推土機嚴重破壞地下瓦斯管線，引起瓦斯洩漏點燃；預制(zhì)好的管線從卡車(chē)上(shàng)抛下，損壞了法蘭；換熱器(qì)抽出管束時(shí)，将基礎拉壞；起吊管束操作(zuò)不當，将管子撞壞等也均屬此類。以上(shàng)這些(xiē)事例大(dà)多(duō)發生(shēng)在工程施工或大(dà)檢修過程中，純屬工作(zuò)馬虎或不遵守操作(zuò)規程及有(yǒu)關安全施工規定所緻。

　　⑨地震、地基下沉、風載荷的影(yǐng)響也會(huì)引起設備損壞。

設備經受這種不正常的條件，特别是當基礎、支承和(hé)框架受到損壞時(shí)，設備的損壞将十分嚴重。還(hái)有(yǒu)，腳手架上(shàng)的踏闆沒有(yǒu)固定好，被大(dà)風吹到附近的管線上(shàng)，造成管線損壞；安裝罐頂圈闆，未固定加強，被狂風吹掉，造成不應有(yǒu)的損失等也應引起重視(shì)。

　　按化工設備的損壞程度或危害程度，一般可(kě)分為(wèi)五個(gè)等級：一級，對系統造成緻命性的損壞；二級，對系統的運行(xíng)造成一定的影(yǐng)響；三級，對單台設備本身的功能帶來(lái)遞減；四級，對設備目前尚無影(yǐng)響，但(dàn)如對劣化不及時(shí)維修，将會(huì)發展成為(wèi)一種故障；五級，十分輕微，不擔心會(huì)發展成為(wèi)一種故障，但(dàn)還(hái)是維修為(wèi)好。