反應釜的廣義理(lǐ)解即有(yǒu)物理(lǐ)或化學反應的不鏽鋼容器(qì)，根據不同的工藝條件需求進行(xíng)容器(qì)的結構設計(jì)與參數(shù)配置，設計(jì)條件、過程、檢驗及制(zhì)造、驗收需依據相關技(jì)術(shù)标準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低(dī)高(gāo)速的混配反應功能。壓力容器(qì)必須遵循GB150{鋼制(zhì)壓力容器(qì)}的标準，常壓容器(qì)必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制(zhì)焊接常壓容器(qì)}的标準。随之 反應過程中的壓力要求對容器(qì)的設計(jì)要求也不盡相同。生(shēng)産必須嚴格按照相應的标準加工、檢測并試運行(xíng)。不鏽鋼反應釜 根據不同的生(shēng)産工藝、操作(zuò)條件等不盡相同，反應釜的設計(jì)結構及參數(shù)不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非标的容器(qì)設備。

反應釜是綜合反應容器(qì)，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計(jì)。從開(kāi)始的進料-反應-出料均能夠以較高(gāo)的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(zhì)（攪拌、鼓風等）、反應物/産物濃度等重要參數(shù)進行(xíng)嚴格的調控。其結構一般由釜體(tǐ)、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器(qì)、分水(shuǐ)器(qì)、收集罐、過濾器(qì)等。

反應釜材質一般有(yǒu)碳錳鋼、不鏽鋼、锆、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它複合材料。反應釜可(kě)采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料制(zhì)造。攪拌器(qì)有(yǒu)錨式、框式、槳式、渦輪式，刮闆式，組合式，轉動機構可(kě)采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可(kě)滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可(kě)采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可(kě)采用夾套、半管、盤管、米勒闆等結構，加熱方式有(yǒu)：蒸汽、電(diàn)加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高(gāo)溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作(zuò)環境的工藝需要。而且可(kě)根據用戶工藝要求進行(xíng)設計(jì)、制(zhì)造。