一、蒸餾塔系統組成及布置

蒸餾塔系統由簡單蒸餾塔、再沸器(qì)、冷凝器(qì)、回流罐等設備組成，一般按流程順序，在符合規範的要求下，盡可(kě)能靠近布置，形成獨立的操作(zuò)系統。同類設備集中布置，如冷凝器(qì)一般布置在三層樓面上(shàng)，回流罐布置在二層樓面上(shàng)，再沸器(qì)安裝在蒸餾塔底部，泵布置在一層樓面上(shàng)。這樣不但(dàn)整齊，美觀，而且操作(zuò)也方便。由于再沸器(qì)的特殊性，與其相關的設備及管路需精心設計(jì)。

二、蒸餾塔系統操作(zuò)

通(tōng)過再沸器(qì)加熱塔底的液體(tǐ)，使其部分氣化，由塔底再沸器(qì)入塔口進入塔，與下降液進行(xíng)逆流兩相接觸，下降液中易揮發(低(dī)沸點)組分不斷向蒸氣中轉移，蒸氣中的難揮發(高(gāo)沸點)組分不斷地向下降液中轉移，蒸氣愈接近塔頂，其易揮發組分濃度愈高(gāo)，而下降液愈接近塔底，其難揮發組分則愈富集，達到組分分離的目的。塔頂上(shàng)升的蒸氣進入冷凝器(qì)，冷凝液體(tǐ)的一部分作(zuò)為(wèi)回流液返回塔頂，其餘部分則作(zuò)為(wèi)餾出液送出。塔底流出的液體(tǐ)，其中一部分送入再沸器(qì)加熱返回塔中，另一部分液體(tǐ)作(zuò)為(wèi)釜殘液采出。

三、熱虹吸再沸器(qì)

1、熱虹吸再沸器(qì)原理(lǐ)

熱虹吸再沸器(qì)利用蒸餾塔的液面和(hé)再沸器(qì)液面的壓頭差作(zuò)為(wèi)動力驅動液體(tǐ)重力循環流動，使蒸餾塔底部的液體(tǐ)流向再沸器(qì)。液體(tǐ)一部分在再沸器(qì)內(nèi)被氣化，回到塔內(nèi)，達到蒸氣和(hé)液體(tǐ)分離。為(wèi)了保證再沸器(qì)的正常工作(zuò)，必須保證有(yǒu)一定的壓差來(lái)克服管道(dào)、再沸器(qì)內(nèi)壓降和(hé)兩相的靜壓。

2、熱虹吸再沸器(qì)安裝高(gāo)度要求

蒸餾塔底部的液體(tǐ)流入管道(dào)，越往上(shàng)壓力就越低(dī)。如果液體(tǐ)上(shàng)升的管子很(hěn)高(gāo)，壓力會(huì)降低(dī)到使管內(nèi)産生(shēng)氣泡(由空(kōng)氣或其他成分的氣體(tǐ)構成)。虹吸作(zuò)用高(gāo)度就是由氣泡的生(shēng)成而決定的。因為(wèi)氣泡會(huì)使液體(tǐ)斷開(kāi)，氣泡兩端的氣體(tǐ)分子之間(jiān)的作(zuò)用力減至0，從而破壞了虹吸作(zuò)用。熱虹吸再沸器(qì)安裝位置不是越低(dī)越好。

3、立式熱虹吸再沸器(qì)特殊要求

立式熱虹吸式再沸器(qì)如為(wèi)真空(kōng)操作(zuò)，則不适宜黏性較大(dà)的液體(tǐ)和(hé)帶固體(tǐ)的物料，同時(shí)還(hái)要求塔裙的高(gāo)度較高(gāo)。卧式熱虹吸式再沸器(qì)則對塔釜液位和(hé)壓降要求不高(gāo)，比較适用于真空(kōng)精餾。蒸餾塔是一個(gè)高(gāo)效的、節能的蒸餾塔型，根據所設計(jì)參數(shù)可(kě)設計(jì)多(duō)種規格，滿足不同生(shēng)産能力的要求。