外部檢查

亦稱運行(xíng)中檢查，檢查的主要內(nèi)容有(yǒu)：壓力容器(qì)外表面有(yǒu)無裂紋、變形、洩漏、局部過熱等不正常現象；安全附件是否齊全、靈敏、可(kě)靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎有(yǒu)無下沉、傾斜以及防腐層有(yǒu)無損壞等異常現象。外部檢查既是檢驗人(rén)員的工作(zuò)，也是操作(zuò)人(rén)員日常巡回檢查項目。發現危及安全現象（如受壓元件産生(shēng)裂紋、變形、嚴重洩滲等）應予停運并及時(shí)報告有(yǒu)關人(rén)員。

內(nèi)外部檢驗

壓力容器(qì)內(nèi)外部檢驗這種檢驗必須在停車(chē)和(hé)容器(qì)內(nèi)部清洗幹淨後才能進行(xíng)。檢驗的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部內(nèi)容外，還(hái)要檢驗內(nèi)外表面的腐蝕磨損現象；用肉眼和(hé)放大(dà)鏡對所有(yǒu)焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應力集中部位檢查有(yǒu)無裂紋，必要時(shí)采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質量；測量壁厚。若測得(de)壁厚小(xiǎo)于容器(qì)最小(xiǎo)壁厚時(shí)，應重新進行(xíng)強度校(xiào)核，提出降壓使用或修理(lǐ)措施；對可(kě)能引起金屬材料的金相組織變化的容器(qì)，必要時(shí)應進行(xíng)金相檢驗；高(gāo)壓、超高(gāo)壓容器(qì)的主要螺栓應利用磁粉或着色進行(xíng)有(yǒu)無裂紋的檢查等。通(tōng)過內(nèi)外部檢驗，對檢驗出的缺陷要分析原因并提出處理(lǐ)意見。修理(lǐ)後要進行(xíng)複驗。壓力容器(qì)內(nèi)外部檢驗周期為(wèi)每三年一次，但(dàn)對強烈腐蝕性介質、劇(jù)毒介質的容器(qì)檢驗周期應予縮短(duǎn)。運行(xíng)中發現有(yǒu)嚴重缺陷的容器(qì)和(hé)焊接質量差、材質對介質抗腐蝕能力不明(míng)的容器(qì)也均應縮短(duǎn)檢驗周期。

全面檢驗

壓力容器(qì)全面檢驗除了上(shàng)述檢驗項目外，還(hái)要進行(xíng)耐壓試驗（一般進行(xíng)水(shuǐ)壓試驗）。對主要焊縫進行(xíng)無損探傷抽查或全部焊縫檢查。但(dàn)對壓力很(hěn)低(dī)、非易燃或無毒、無腐蝕性介質的容器(qì)，若沒有(yǒu)發現缺陷，取得(de)一定使用經驗後，可(kě)不作(zuò)無損探傷檢查。容器(qì)的全面檢驗周期，一般為(wèi)每六年至少(shǎo)進行(xíng)一次。對盛裝空(kōng)氣和(hé)惰性氣體(tǐ)的制(zhì)造合格容器(qì)，在取得(de)使用經驗和(hé)一兩次內(nèi)外檢驗确認無腐蝕後，全面檢驗周期可(kě)适當延長。