使用不鏽鋼反應釜時(shí)必須關閉冷媒進管閥門(mén)，放盡鍋內(nèi)與和(hé)夾套內(nèi)的剩餘冷媒，再輸入物料，開(kāi)動攪拌器(qì)，然後開(kāi)啓蒸汽閥門(mén)和(hé)電(diàn)熱電(diàn)源，到達所需溫度後，應先關閉蒸汽閥門(mén)和(hé)電(diàn)熱電(diàn)源，過2～3分鍾後，再關攪拌器(qì)，加工結束後，放盡鍋內(nèi)和(hé)夾套剩餘冷凝水(shuǐ)後，應盡快用溫水(shuǐ)沖洗，刷掉粘糊着的物料，然後用40℃～50℃堿水(shuǐ)在容器(qì)內(nèi)壁全面清洗，并用清水(shuǐ)沖洗，特别不鏽鋼反應釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質)空(kōng)鍋情況下，不得(de)開(kāi)啓蒸汽閥門(mén)和(hé)電(diàn)熱電(diàn)源，特别注意使用蒸汽壓力，不得(de)超過定額工作(zuò)壓力。

保養不鏽鋼反應釜要經常注意整台設備和(hé)減速器(qì)的工作(zuò)情況，減速器(qì)潤滑油不足應立即補充，電(diàn)加熱介質油每半年要進行(xíng)更換，對夾套和(hé)鍋蓋上(shàng)等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電(diàn)熱棒、電(diàn)器(qì)儀表等要應定期檢查，如果有(yǒu)故障要即時(shí)調換或修理(lǐ)，設備不用時(shí)，一定用溫水(shuǐ)在容器(qì)內(nèi)外壁全面清洗，經常擦洗鍋體(tǐ)，保持外表清潔和(hé)內(nèi)膽光亮，達到耐用的目的。反應釜是化工行(xíng)業不可(kě)缺少(shǎo)的防腐設備，在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和(hé)面釉的其他損傷，這些(xiē)缺陷在搪瓷設備中是決不允許的， 一旦發生(shēng)這種現象，必須進行(xíng)修補。采用高(gāo)分子複合材料現場(chǎng)修補劑是由高(gāo)分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為(wèi)基材并配以固化劑的雙組份複合材料。與普通(tōng)樹(shù)脂型的修補劑相比，高(gāo)分子複合材料依靠自身更為(wèi)細密的高(gāo)分子結構，使得(de)材料自身具有(yǒu)更強的粘接力和(hé)優異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高(gāo)分子甚至能夠滲透到金屬裏面，形成更為(wèi)緊密的高(gāo)分子複合材料保護層。修複工藝過程：表面清洗→除鏽→無水(shuǐ)酒精清洗→塗底層修補劑→塗面層修補劑→固化→使用。